定子绕组匝间烧坏是定子绕组某一相或相邻两相绕组中一个槽或相邻几个槽内的线圈烧坏，根据故障原因可分为接地匝间、相穿匝间和绕组内部匝间三种情况。
接地匝间是电机运行过程中因绝缘击穿，绕组接地部位短路，而造成的绕组烧坏；
相穿匝间是绕组两相之间绝缘击穿，击穿部位线圈短路，而造成的绕组匝间烧坏；
绕组内部匝间是绕组一相中同一槽或相邻槽的线圈端部绕组，因损伤短路而造成的匝间。因匝间烧坏的电机绕组，损伤部位大多集中在一处，一般损伤范围不会太大。
接地匝间基本都发生在定子槽口或槽背部位，绕组嵌线整形绑扎过程中，槽满率过高，槽口或槽背绝缘容易受到损伤。定子压装过程中，槽背容易受到损伤，转子填装过程中，槽口容易受到磕碰，出厂测试时，由于绕组损伤程度较轻，问题没能显现出来。电机使用运转过程中，绝缘薄弱部位因受潮或脏污，绕组绝缘受到负载电流的反复冲击，随着绕组温度的升高，绝缘性能逐渐降低，绝缘薄弱部位泄漏电流逐渐增大，当达到泄露电流极限时，绝缘击穿，击穿部位线圈因接地短路，造成绕组匝间烧坏，电机停转。
相穿匝间发生在电机绕组端部相邻两相之间，由于定子转运或压装过程中端部磕碰损伤，致使绕组两相之间和绕组本身的绝缘受损，电机运转一段时间后绝缘击穿，击穿部位发生相间短路，造成绕组匝间烧坏。
绕组内部匝间，是绕组同一相中同一槽或相邻槽的绕组各匝线圈之间的绝缘因损伤，而造成的匝间故障，绕组内部匝间大部分发生在绕组端部，压装过程中的磕碰划伤，金属异物掉落在绕组线圈上，内部焊头虚接，造成焊接处温度升高，均容易导致绕组内部出现匝间。
绕组匝间故障大部分属电机质量原因造成，定子制造和转运过程中绕组绝缘受到不同程度的损伤，降低了某一部分的绝缘性能，出厂检测过程中，由于绝缘损伤不是太严重而没能检测出来，使用过程中由于负载电流的反复冲击和运行环境中湿度和温度的增加，匝间绝缘薄弱部位绝缘击穿，短路，造成绕组烧坏。